Для фильтрации жидких и газообразных сред на предприятиях широко применяются фильтровальные ткани на натуральной и синтетической основе. Они эффективно улавливают мелкие и крупные твердые частицы: и минеральные, и органические. Это позволяет применять фильтровальные ткани в металлургической, пищевой, медицинской, фармацевтической промышленности, и во многих других сферах. Чтобы заказать фильтрующий материал, полностью отвечающий современным стандартам, используйте сайт компании "ГЛОБАЛСТРОЙРТИ"!
Разновидности материалов
Основу фильтровальных тканей составляют волокна: органические или синтетические. От типа сырья зависят основные характеристики готового материала. Например, органика – экологически безопасна, а синтетика – на 100% защищена от влаги и биологического разрушения. На данный момент покупатели могут выбирать среди следующих разновидностей фильтрующих тканей:
- Хлопковые. Экологичный, натуральный материал, который можно эксплуатировать в слабых кислотно-щелочных растворах при температуре до 80 градусов по Цельсию. К минусам хлопка можно отнести несовместимость с аммиаком, гидроокисями меди и растворами никеля и кобальта;
- Шерстяные. Имеют "чешуйчатую" структуру, и хорошо защищены от кислотного воздействия. Но стойкость к щелочам понижена – из-за разрушения белка, содержащегося в шерсти. Кроме того, шерстяные ткани не переносят нагрев выше 90 градусов и дают необратимую усадку;
- Асбестовые. Прочность таких фильтровальных тканей ограничена, зато они выдерживают сильный нагрев и длительное кислотно-щелочное воздействие. Кроме того, асбестовая ткань безопасна для окружающей среды;
- Лавсановые. Эти ткани имеют полиэфирную (синтетическую) основу, и рассчитаны на нагрев до 150 градусов. Они хорошо переносят воздействие кислот, но в щелочной среде теряют прочность. В отличие от органических аналогов, лавсановые не гниют и не плесневеют, и обладают стойкостью к УФ-излучению;
- Стекловолоконные. Плохо переносят нагрузки на изгиб, излом и истирание, зато обладают высокой прочностью на разрыв и растяжение. Эксплуатировать стекловолоконную ткань можно при температуре до 500 градусов, в том числе – для фильтрации горячих щелочных газов и испарений;
- Капроновые. Максимальный температурный предел для таких тканей – 90 градусов по Цельсию, и эксплуатировать их можно только в щелочных средах и неорганических кислотах. При контакте с концентрированной органической кислотой капрон быстро теряет прочность и со временем полностью растворяется в ней.
В продаже можно найти и другие разновидности фильтровальных тканей, например – хлориновую, устойчивую к бактериям и грибкам, но плохо переносящую ультрафиолетовое облучение. У каждой ткани есть свои плюсы и минусы, и она всегда подбирается индивидуально – под конкретные производственные задачи. При выборе материала в первую очередь учитывают:
- плотность;
- толщину полотна;
- размер ячеек;
- воздухопроницаемость;
- водопроницаемость;
- прочность к разным видам нагрузок;
- химическую стойкость к разным видам реагентов;
- экологическую безопасность.
В зависимости от типа ткани, она может быть использована в фильтрационных установках, предфильтрах, а также в фильтрах грубой и тонкой очистки. Чтобы заказать фильтровальную ткань, оптимально подходящую для ваших задач, воспользуйтесь сайтом компании "ГЛОБАЛСТРОЙРТИ". Мы реализуем только фирменную продукцию с гарантией качества, и можем организовать ее быструю доставку по России!