Работа большого промышленного предприятия все чаще невозможна без использования конвейерной техники. Это удобно, надежно и увеличивает производительность компании. Владельцы транспортера озабочены только регулярной заменой конвейерной ленты, ведь если этого не делать, то работа попросту остановится. Ассортимент лент и полотен очень большой, но наиболее популярная – это транспортерная сетка, которая может без проблем использоваться как в пищевой, так и горнодобывающей промышленности.

Как выглядит сетка для транспортера?

Сетка транспортерная – это сетчатое полотно, которое изготавливается из переплетенных металлических спиралей и рифленых стержней. Переплетение это непростое, так как сетку собирают из спиралей правого и левого направления поочередно, причем, шаг спирали должен быть равен шагу рифленого стержня. Чередование имеет определенный интервал, что в конечном итоге определяет внешний вид и ячеистость самой ленты. Такое сложное исполнение служит лишь одной цели: сделать так, чтобы продукция не сползала с роликов транспортера во время движения.

Материал для изготовления сетки – металл разных видов, в зависимости от сферы использования. Чаще всего это:

• Обычная сталь или черная, как ее часто называют. Сетку из этого материала используют на производствах, где производственная температура не выше 300 градусов выше нуля по Цельсию. Это самая экономичная модель, так как имеет низкую цену при сравнительно высокой прочности на растяжение;
• Оцинкованная сталь или гальванизированная. Сетки, произведенные из этого вида стали, можно использовать на «влажных» производствах, в отличие от предыдущей модификации;
• Нержавеющая сталь, которая представляет собой сплав из железа, никеля и хрома. Наиболее дорогостоящий и надежный вариант, который с успехом используется на производствах, где важна устойчивость к коррозии, кислотам и температурам выше +700 градусов по Цельсию.
• Жаропрочная сталь. Тут название говорит само за себя, ведь такой вид сетчатого полотна может использоваться при температуре +1350 градусов.                      

                                         

Каким бы ни был материал, металлическая транспортерная сетка – это отличный вариант для любого ленточного конвейера, включая как напольные, так и подвесные модели. Сетка без проблем перемещает грузы горизонтально, вертикально и под углом, при этом продукция и сырье надежно зафиксировано на ленте и защищено бортами от соскальзывания.

 

МАТЕРИАЛЫ КОНВЕЙЕРНЫХ СЕТОК:

Материал	Температура применения, гр.С	Примечание
Сталь 3	от -20 до +300	Черная сталь, обладает магнитными свойствами, низкая цена.
СВ08Г2С	от -20 до +400	Черная сталь, более высокого качества, хорошо свариваемая.
12Х18Н10Т AISI 321	от -20 до +800	Нержавейка. Корозионно стойкая, жаростойкая, жаропрочная сталь. Неустойчива в серосодержащих средах. Срок работы длительный.
AISI 301 AISI 302	от -20 до +500	Нержавейка. Упруга, пластична, обладает магнитными свойствами.
AISI 304 AISI 316	от -78 до +800	Нержавейка. Коррозионно стойкая, сопротивление в агрессивной среде ,чрезвычайно прочна, упруга, пластична. Не магнитная в условиях слабого намагничивания.
AISI 430	от -20 до +759	Хромисто-железная нержавеющая сталь. Хрупкая в поднулевых температурах. Более низкая цена по сравнению с нержавейкой.
25Х25Н20С2	от -20 до +1100	Нержавейка. Жаропрочная высоколегированная сталь. Работает в воздушной и углеводородной атмосфере.
Х20Н80-Н	от -20 до +1390	Сталь с большим содержанием хрома и никеля. Отличная стойкость в восcтановительных и прочих серосодержащих средах.(изготавливаются спирали для нагревательных элементах). Самая высокая цена.

 

Виды и модификации

Транспортирующие сетки имеют несколько самых распространенных типов, которые зависят от материала, места использования и прочих характеристик. Наиболее популярные это:

• Сетка глазировочная, которая имеет прямоугольные ячейки, иногда сменяющиеся квадратами. Это делают для того, чтобы придать полотну большую гибкость. Но в большинстве случаев, размер шагов такой ленте – это соотношение 1 к 10. Используется глазировочная сетка в основном в тех производственных процессах, где необходимо нанести покрытие на продукт или сырье.
• Сетка тросиковая, в основе которой канат или несколько металлических канатов, что переплетаются с металлической проволокой маленького диаметра. Чаще используется в печах для обжига, а также на медицинских производствах.
• Сетка транспортная стержневая, которая имеет уникальное плетение. Проволочные спирали соединяются между собой поперечными стержнями, которые придают прочность и жесткость, а также дают возможность оборудовать края ленты дополнительными заграждениями.

 

Иногда производители присваивают различным модификациям сеток порядковые номера (чаще всего это номер от 1 до 14). Число определяет характеристики груза, который необходимо перемещать. По такому номеру подбирается необходимый тип плетения, прочность, теплоустойчивость ленты и другие характеристики.

Сферы использования

Залог долгой службы конвейерной ленты – выбор правильной модификации и соответствующих характеристик. В этом плане металлическая сетка – отличный вариант, ведь имеет большой ассортиментный ряд. Именно поэтому, такая транспортерная лента используется во многих областях, таких как:

• Пищевая промышленность (сушка, заморозка, охлаждение);
• Металлургическая и машиностроительная промышленность;
• Текстильные и целлюлозно-бумажные комбинаты;
• Горнодобывающие предприятия;
• Стекольные заводы и цеха.

 

Процессы, которые затрагивают транспортировочные металлические полотна, включают в себя перемещение, полировку и обезжиривание продукции, замачивание и пропаривание сырья, бланширование, жаренье и выпечку, а также распределение по классам и характеристикам, сортировку и прессование.