Особенности монтажа

При продаже конвейерного оборудования и сменных элементов к нему производители часто рекомендуют осуществлять работы по сборке с помощью профессиональных специалистов по наладке и обслуживанию конвейеров. Стоит ли это делать или монтаж транспортерных лент можно произвести самостоятельно? В том случае, если это первая установка после сборки промышленного агрегата, то конечно лучше, если эту работу выполнит знающий человек. 

ООО ГЛОБАЛСТРОЙРТИ предлагает клиентам не только продажу комплектующих, но и услуги по монтажу, ремонту и наладке конвейерного полотна. Специалисты нашей компании помогут грамотно осуществить установку и отладку движения ленточной поверхности, а также подробно обсудят с клиентом нюансы его работы. Все сотрудники имеют огромный опыт и соответствующую квалификацию, соблюдают правила безопасности, а также знают, какие факторы нужно учесть для улучшения работоспособности предприятия. Мы поможем:

• Правильно выбрать методику стыковки ленты (механически или с помощью холодной, горячей вулканизации);
• Определить самый приемлемый способ монтажа (одновременный или последовательный);
• Согласовать подвижность ленты, ведь она может быть стационарной, то есть приходить в разобранном виде, или передвижной и устанавливаться на опору.

На способ установки также оказывает влияние место положения конвейера, например открытое пространство или цех производственного предприятия.

Этапы работы

Установка конвейерной ленты проводится только после того, как монтаж конструкции будущего транспортера полностью завершен. Работа проводится в несколько этапов, последовательность которых вряд ли получиться изменить, ведь тогда этот процесс не увенчается успехом. Чтобы качественно и надежно закрепить полотно или навесить ленту, как говорят специалисты, необходимо выполнить:

• Протаскивание ленты на конвейере. Для этого рулон новой ленты подвешивается на ось и огибается вокруг барабана, то есть направляется по рабочей ветви. Процесс это довольно трудоемкий, ведь сама по себе лента очень тяжелая и навешивание производится с помощью лебедки. Лента искусственно поддерживается с помощью добавочных роликов, которые устанавливаются между барабаном и монтажным устройством. Следует также учесть, что перед навешиванием лента должна не менее суток находится в помещении, где температура воздуха более +50 градусов выше нуля.
• Стыковочные работы концов полотна, в том случае, если оно не закольцовано изначально. Это делается уже после того, как лента обошла периметр конвейера. Стыковка проводится вручную (или механически), с помощью специального вулканизатора (методом горячей вулканизации) или клея (методом холодной вулканизации). Способ стыковки выбирается в зависимости от вида полотна, условий труда и температурного режима.
• Корректировка натяжения ленты – наиболее сложный технологический процесс, который направлен на качественную регулировку натяжения и устранение перекосов ленты на конвейере. Для этого специалист по наладке поочередно изменяет положение барабанов и роликовых опор до тех пор, пока не исчезнет смещение ремня в сторону. 

Последний этап монтажа конвейерных лент также включает в себя настройку правильного вращения роликов, а также проверку состояния смазки, надежности болтовых соединений и плотности прилегания прокладок, а также отслеживание перекосов ленты и пропорциональности размещения материала на ленте.