Какие услуги мы предоставляем?

Когда речь идет о техобслуживании конвейерного оборудования, в первую очередь имеются в виду ремонт, резка, очистка, натяжение и стыковка конвейерных лент, а также замена роликов и барабанов, установка профилей, гофробортов, перегородок и т.д. Рассмотрим каждый вид работ по отдельности:

• Натяжение лент. Недостаточное натяжение конвейерной ленты приводит к ее провисанию, пробуксовкам относительно барабанов и к поперечному смещению, а чрезмерное – к быстрому износу всех узлов конвейера, включая электропривод. Чтобы исключить эти проблемы, важно найти "золотую середину" и провести оптимальное натяжение ленты: не слишком сильное, но и не слишком слабое;
• Очистка лент. В процессе транспортировки сыпучих материалов по конвейеру их частицы налипают на ленте и со временем затрудняют ее ход. Использования стационарных скребков и электрощеток может быть недостаточно, и в этом случае помогает профессиональная очистка конвейерной ленты силами наших специалистов;
• Резка лент. Изготовленная из резиноткани или резинокорда, транспортерная лента плохо поддается механической обработке, и для ее точной резки нужно специальное дорогостоящее оборудование. То же самое касается полотен их ПВХ и полиуретана. Используя машинную резку, мы можем изготовить ленту любой ширины, не повреждая ее внутреннюю структуру.

Наконец, самая обширная категория наших услуг – это ремонт и стыковка конвейерных лент. Эти работы проводятся тремя основными способами: горячей вулканизацией, холодной вулканизацией и механической стыковкой. В чем их преимущества?

Горячая вулканизация

Эта технология подразумевает использование термических прессовальных установок, сплавляющих концы лент и их поврежденные участки. Это сложный и энергозатратный процесс, невозможный в условиях ограниченного пространства. Но у него есть важные преимущества:

1. Самая высокая прочность соединений;
2. Возможность проводить работу в условиях запыленности.

Если рядом с конвейером достаточно места для использования сварочного пресса, мы сможем оперативно провести стыковку или ремонт поврежденной резиновой ленты. В противном случае придется использовать один из ниже описанных способов.

Холодная вулканизация

Подразумевает не сварку, а склеивание лент – с помощью специального высокоабразивного клея. Прочность таких соединений гораздо ниже, чем у термического прессования, но технология имеет и свои плюсы:

• Возможность проводить работу в условиях ограниченного пространства;
• Нулевые энергозатраты;
• Более высокую скорость стыковки.

Так, если на горячую вулканизацию уйдет до 24 часов времени, то холодная занимает до 8-12 часов, после чего конвейер можно вводить в эксплуатацию и подавать на него нагрузку. 

Механическая стыковка и ремонт

Наконец, третий способ ремонта и стыковки лент – механический: с помощью специальных металлических замков. Они обеспечивают самую низкую прочность соединения (из 3 описанных способов), зато устанавливаются максимально быстро, при любой влажности, в условиях запыленности и ограниченного пространства. 

Вы можете выбрать любой из 3 вариантов и заказать услугу на нашем сайте. "ГЛОБАЛСТРОЙРТИ" осуществляет выезды на объекты по всей России, использует качественные комплектующие и дает долгосрочную гарантию на все виды работ!